在安徽天长的清晨，大片麦田随风起伏。镜头越过田野，今麦郎华东旗舰基地的轮廓在薄雾中逐渐清晰。厂区上空，一缕缕纯白的水蒸气升腾，天空干净湛蓝。

一碗面的背后，是一锅滚烫的蒸汽。而这蒸汽从哪里来，曾决定着一座食品小镇的天空，是灰，还是蓝。在这里，中裕能源旗下广东宝杰科技与今麦郎，用一场深刻的能源变革，给出了一个兼具生态与经济效益的“满分答案”。

不烧煤不直燃，向土地要清洁能源

双碳目标与工业用能成本高企的双重夹击下，食品等高耗能行业的绿色转型面临阵痛。长期以来，生物质能利用面临着“小散乱”的行业痛点——设备多为十几吨级的小型锅炉，不仅效率低，且环保难以达标。

在今麦郎厂区，中裕能源旗下广东宝杰科技给出了破局之道：“气化，而非直燃”。

废弃的木片、秸秆等农林废弃物被送入气化炉，在缺氧高温下先气化裂解成清洁燃气，再送入锅炉燃烧。“针对行业头疼的焦油处理问题，我们采用焦油二次裂解工艺，实现了生产过程零废灰、零废焦油排放。” 宝杰科技现场技术负责人的底气，源于硬核的技术壁垒。

85吨/小时超大容量的“炉火纯青”

天长项目的核心突破在于“规模化”与“清洁化”。这座稳定运转的系统，打破了国内生物质气化供热的规模纪录。

大容量并网：项目二期投运后，配置了1台25吨及2台30吨级的自主研发固定床旋转式气化炉，总供汽能力达到惊人的85吨/小时。并在建设过程中成功攻克了“不停产扩建并网”的业界难题。

极致环保：清洁不仅是肉眼可见的蓝天。监测数据显示，其燃气燃烧初始粉尘仅为50mg/m³，经简易处理后，稳定控制在2-5mg/m³的极低水平，远优于国家最严的5mg排放标准，氮氧化物排放亦远低于传统直燃路线。

蒸汽成本直降30%的“双赢账本”

对于工业企业而言，绿色转型的前提是“算得过账”。天长项目交出的，是一份令人瞩目的“双赢账本”：

降本增效：改用生物质气化供热后，企业蒸汽综合成本直降30%。在保障企业庞大生产用热需求的同时，年节省能源开支超500万元。拉长周期来看，该项目早在2019年投运首年，即为企业成功节约了上千万元的巨额成本。

降碳减排：项目年消纳农林废弃物15-20万吨，年产工业蒸汽50-60万吨。这相当于每年节约标煤5万吨以上，实现减排二氧化碳17.69万吨。

通过“投资建设运营”双线模式，宝杰一肩挑起了能源供给的重任，企业无需操心能源管理，只需安心专注主业生产。

一条路，四座城的绿色蔓延

天长，只是这条绿色阳关道上的一站。把“设备、运营、原料”一体化的工业闭环彻底跑通后，这套成熟的模式正在全国快速复制：河北隆尧：今麦郎总部所在地；云南曲靖：服务西南食品工业集聚区；广西扶绥：深入边疆食品产业园。

从华东到西南，从华北到边疆，同一套技术，落进四座不同的城。它点亮的不仅是工业锅炉的蓝色火焰，也是当地农户实实在在的增收账本，更是一座座产业小镇的零碳崛起。

能源，可以来自远古的化石，也可以来自土地自己的呼吸。 一群人，一件事，一起走在路上。 碳路者们，正在让每一缕蒸汽，都不辜负这片天空。